Thiết lập Định mức nguyên vật liệu cho sản phẩm¶
Định mức nguyên vật liệu (BoM) là một thuật ngữ trong sản xuất dùng xác định số lượng, các thành phần (nguyên vật liệu, thiết bị lắp ráp, phụ tùng, v.v.) và các bước cần thiết để sản xuất ra một sản phẩm.
Module cần cài đặt
Để thao tác theo hướng dẫn trong bài viết, bạn cần cài đặt ứng dụng sau:
Với Phần mềm Viindoo, để tạo mới Định mức nguyên vật liệu, người dùng cần truy cập module Sản xuất > Sản phẩm > Định mức nguyên vật liệu, chọn Mới.
Sau đó nhập đầy đủ các thông tin bao gồm:
Thông tin chung¶
Sản phẩm: là thành phẩm hoặc bán thành phẩm được sản xuất ra;
Số lượng: quy định số lượng sản phẩm sẽ sản xuất ra theo định mức này;
Tham chiếu: mã tham chiếu cho định mức nguyên vật liệu này;
Loại BoM:
Sản xuất sản phẩm này: lựa chọn tính năng này khi định mức này được sử dụng để sản xuất ra một sản phẩm.
Bộ kit: tính năng này cho phép quản lý nhập/xuất kho của định mức nguyên liệu như một bộ sản phẩm gồm nhiều thành phần khác nhau. Ví dụ: khi mua sản phẩm Bộ máy tính cây, bạn có thể tạo và nhập kho một BoM với các thành phần như chuột, bàn phím, màn hình, CPU, v.v. thay vì phải nhập kho từng thành phần của bộ máy tính. Kiểu định mức này không áp dụng cho hoạt động sản xuất.
Gia công: chọn phương án này nếu định mức BoM được áp dụng cho các sản phẩm gia công ngoài. Để thấy được lựa chọn này, bạn cần kích hoạt tính năng gia công ngoài.
Tab Thành phần¶
Chọn Thêm một dòng để thêm thành phần cho định mức nguyên vật liệu.
Thành phần: các nguyên vật liệu thô, phụ tùng lắp ráp tham gia vào quá trình sản xuất;
Số lượng định mức: số lượng nguyên vật liệu sẽ được tiêu hao trong quá trình sản xuất;
Đơn vị tính sản phẩm: đơn vị tính tương ứng của từng thành phần. Cột này hiển thị khi bạn kích hoạt tính năng Đơn vị tính;
Tiêu hao tại công đoạn: chọn công đoạn mà thành phần này được tiêu hao. Cột này mặc định bị ẩn và xuất hiện khi bạn kích hoạt tính năng Lệnh công đoạn: chọn biểu tượng cột tùy chọn ở cuối dòng tiêu đề, rồi chọn Tiêu hao tại công đoạn.
Tab Công đoạn¶
Tab Công đoạn chỉ xuất hiện khi bạn kích hoạt tính năng Lệnh công đoạn.
Chọn Thêm một dòng để thêm các công đoạn sản xuất cho định mức nguyên vật liệu này.
Công đoạn: bước sản xuất để làm ra sản phẩm theo định mức;
Trung tâm sản xuất: đại diện cho các nguồn lực tham gia vào quá trình sản xuất có khả năng làm thay đổi nguyên vật liệu thô thành sản phẩm hoàn chỉnh;
Thời lượng (phút): thời gian cần thiết để thực hiện công đoạn.
Tính toán thời lượng: phương thức tính toán thời lượng của công đoạn này. Có thể là Tính theo thời gian đã theo dõi hoặc Đặt thời lượng theo cách thủ công. Thông tin này có thể được thiết lập trên từng công đoạn.
Tab Phụ phẩm¶
Ghi chú
Bạn cần kích hoạt tính năng Phụ phẩm trong ứng dụng Sản xuất để nhìn thấy tab này. Truy cập Sản xuất > Cấu hình > Thiết lập, để kích hoạt tính năng Phụ phẩm.
Phụ phẩm: thêm các sản phẩm là phụ phẩm sinh ra trong quá trình sản xuất theo định mức này;
Số lượng định mức: số lượng phụ phẩm sẽ được sản xuất ra;
Đơn vị tính: đơn vị tính của phụ phẩm này. Cột này hiển thị khi bạn kích hoạt tính năng Đơn vị tính;
Sản xuất tại công đoạn: công đoạn sinh ra phụ phẩm này;
Tỷ lệ chi phí (%): cột này mặc định bị ẩn; chọn biểu tượng cột tùy chọn ở cuối dòng tiêu đề, rồi chọn Tỷ lệ chi phí (%) để hiển thị. Quy định phần trăm chi phí sản xuất của toàn bộ phụ phẩm được tính vào tổng chi phí sản xuất của thành phẩm (gồm mọi chi phí phát sinh trong quá trình sản xuất sản phẩm này). Tổng tỷ lệ chi phí của tất cả phụ phẩm phải nhỏ hơn hoặc bằng 100.
Tab Thông tin khác¶
Trạng thái sẵn sàng sản xuất: hiển thị khi bạn kích hoạt tính năng Lệnh công đoạn. Quy định thời điểm lệnh sản xuất sẵn sàng để thực hiện.
Khi có đủ tất cả thành phần;
Khi thành phần của công đoạn đầu tiên sẵn sàng.
Tiêu hao linh hoạt: cho phép tiêu hao nguyên vật liệu một cách linh hoạt.
Được phép: cho phép tiêu hao với số lượng nhiều hoặc ít hơn so với định mức ban đầu;
Được phép kèm cảnh báo: hiển thị cảnh báo cho người dùng khi có thay đổi số lượng tiêu hao khác với định mức ban đầu nhưng vẫn cho phép thực hiện;
Bị chặn: hiển thị cảnh báo khi có thay đổi số lượng tiêu thụ khác với định mức ban đầu. Tuy nhiên, chỉ cho phép người có quyền Quản trị của mô-đun Sản xuất mới được xác nhận phần tiêu thụ này khi kết thúc lệnh sản xuất.
Thời gian sản xuất: thời gian sản xuất trung bình tính bằng ngày để sản xuất sản phẩm này. Trong trường hợp ĐMNL nhiều cấp sẽ cộng thêm thời gian sản xuất các nguyên liệu. Trong trường hợp sản phẩm thuê gia công, thời gian này có thể sử dụng để xác định ngày mà các nguyên liệu sẽ được gửi cho bên nhà thầu gia công.
Ví dụ: Ngày giao hàng dự kiến của một sản phẩm trên đơn bán là 25/09. Sản phẩm cần 20 ngày để sản xuất. Vì vậy, ngày muộn nhất để bắt đầu lệnh sản xuất nhằm kịp cam kết là 05/09.
Số ngày chuẩn bị lệnh SX: tính số ngày cần để cung ứng lại toàn bộ thành phần của định mức, bằng cách mua hoặc sản xuất các thành phần và/hoặc bán thành phẩm. Lưu ý thời gian dự phòng khi mua hàng sẽ được cộng thêm khi phù hợp.
Ví dụ: Một định mức có hai thành phần A và B; A có thời gian sản xuất 3 ngày, B có thời gian mua hàng 5 ngày, thời gian dự phòng khi mua hàng là 2 ngày. Trường Số ngày chuẩn bị lệnh SX lấy thời gian dài nhất trong các thành phần của định mức, tức là 7 ngày (đã cộng thời gian dự phòng).
Sau khi điền đầy đủ các thông tin, chọn nút Lưu để hoàn tất thiết lập này.
Ghi chú
Khi sản xuất một sản phẩm, các thành phần có thể là một sản phẩm thông thường hoặc là thành phẩm của một quy trình sản xuất khác (còn gọi là bán thành phẩm).
Xem thêm
Bài viết tham khảo
Module tham khảo