Kế hoạch Sản xuất theo đơn đặt hàng (MTO) - Nâng cao¶
Trong thực tế, nhiều công ty có quy trình sản xuất phức tạp và trải qua nhiều công đoạn. Họ có thể lưu trữ nguyên vật liệu và thành phẩm ở các kho khác nhau, quá trình sản xuất sẽ liên quan đến nhiều người và nhiều bộ phận. Vậy khi họ có một đơn hàng sản xuất, làm thế nào để tất cả những người tham gia có thể biết được họ phải làm gì, kế hoạch như nào và thời gian nào họ cần thực hiện? Với Viindoo, chúng tôi tích hợp Sản xuất với Kho vận, Bán hàng, Mua hàng, v.v., để kết nối tất cả các phòng/ban bộ phận với nhau và giúp tất cả nhân viên liên quan có thể lập kế hoạch được cho công việc mà mình phụ trách. Ví dụ, khi bạn có một đơn đặt hàng bán hàng được xác nhận, chúng tôi sẽ tự động tạo ra một lệnh sản xuất. Chúng tôi cũng có thể tạo ra tất cả các lệnh sản xuất các bán thành phẩm liên quan. Ngoài ra, chúng tôi cũng sẽ tạo ra tất cả các phiếu dịch chuyển để cung cấp nguyên vật liệu cho sản xuất và lưu kho thành phẩm. Điều này sẽ giúp tiết kiệm thời gian cho quá trình sản xuất và giúp hoạt động sản xuất được trơn tru hơn.
Để dễ hình dung hơn, bài viết này sẽ xử lý một trường hợp cụ thể trong doanh nghiệp sản xuất Bàn.
- Sản Phẩm:
Bàn được lắp ráp từ Mặt bàn, Chân bàn và Đinh vít.
Mặt bàn và chân bàn được sản xuất từ gỗ.
Đinh vít được sử dụng để lắp ráp bàn.
- Quy trình Sản xuất:
Đầu tiên, họ sản xuất Chân bàn và Mặt bàn tại Xưởng Sản xuất. Gỗ và các vật liệu khác sẽ được chuyển từ Kho vật liệu đến Xưởng sản xuất.
Sau khi chân bàn và mặt bàn được hoàn thành, chúng sẽ được chuyển đến Xưởng lắp ráp. Đinh vít cũng được chuyển từ Kho Vật liệu đến Xưởng lắp ráp.
Sau đó, khi tất cả các vật liệu đã sẵn sàng, quy trình lắp ráp sẽ bắt đầu để hoàn thành việc sản xuất Bàn.
- Nhà Kho:
Xưởng lắp ráp: Nơi lắp ráp và lưu trữ Thành phẩm (Bàn)
Xưởng Sản xuất: Nơi sản xuất và lưu trữ các Bán thành phẩm (Chân bàn, Mặt bàn)
Kho Nguyên vật liệu: Nơi lưu trữ vật liệu (gỗ và Đinh vít).
- Nhóm Sản Phẩm:
Thành Phẩm: Nhóm sản phẩm của Bàn.
Bán Thành Phẩm: Nhóm sản phẩm của Mặt bàn, Chân bàn.
Vật Liệu Chính: Nhóm sản phẩm của Gỗ.
Vật Liệu Phụ: Nhóm sản phẩm của Đinh vít.
Thiết Lập Chung¶
Kích hoạt Các Tuyến Nhiều Bước¶
Từ ứng dùng Kho vận, điều hướng tới menu Cấu hình > Cài đặt, di chuyển đến khu vực Kho hàng, chọn tùy chọn Các Tuyến nhiều bước, sau đó nhấn nút Lưu.
Ghi chú
Khi Các tuyến nhiều bước được kích hoạt, Đa địa điểm Kho cũng được kích hoạt tự động.
Kích Hoạt Tuyến Tái Cung Ứng Theo Đơn (MTO)¶
Trong ứng dụng Kho vận, điều hướng đến Cấu hình > Tuyến cung ứng. Nếu Tuyến cung ứng theo đơn đặt hàng (MTO) không hiển thị, chúng ta cần sử dụng Bộ lọc Lưu trữ để tìm và bỏ lưu trữ tuyến cung ứng này.
Bỏ lưu trữ tuyến cung ứng MTO và thiết lập tuyến áp dụng cho Sản phẩm và Nhóm Sản Phẩm.
Thiết lập định mức nguyên vật liệu¶
Chúng ta có Định mức nguyên liệu cho Bàn (Thành phẩm), Chân bàn (Bán thành phẩm) và Mặt bàn (Bán thành phẩm) như sau:
Định mức nguyên liệu cho thành phẩm (Bàn)
Định mức nguyên liệu cho Bán thành phẩm (Mặt Bàn)
Định mức nguyên liệu cho Bán thành phẩm (Chân Bàn)
Xem thêm
Xem thêm bài viết Thiết lập định mức nguyên vật liệu
Thiết Lập Nhà Kho¶
Thiết lập cho Xưởng lắp ráp
Trong ứng dụng Kho vận, điều hướng đến Cấu hình > Kho hàng, chọn Xưởng lắp ráp. Do nhu cầu chuyển Bán thành phẩm từ Xưởng sản xuất đến Xưởng lắp ráp và nguyên vật liệu từ Kho nguyên vật liệu đến Xưởng lắp ráp, tại mục Tái cung ứng, lựa chọn Kho nguyên Vật liệu và Xưởng sản xuất như sau:
Thiết Lập Xưởng Sản Xuất
Trong ứng dụng Kho vận, điều hướng đến Cấu hình > Kho hàng, chọn Xưởng sản xuất. Do nhu cầu chuyển Nguyên vật liệu từ Kho Vật liệu đến Xưởng Sản xuất, chúng ta cần thiết lập Tái cung cứng Kho nguyên vật liệu như sau:
Thiết Lập Kho Nguyên Vật Liệu
Trong ứng dụng Kho vận, điều hướng đến Cấu hình > Kho hàng, chọn Kho nguyên vật liệu. Nếu bạn cần tự động cung ứng nguyên vật liệu bằng cách tự động tạo Đơn đặt hàng từ nhà cung cấp, bạn có thể đánh dấu vào Mua để Tái cung ứng. Để đơn giản, hiện tại chúng ta để nó như mặc định.
Ghi chú
Với mục đích đơn giản hơn, trong trường hợp này, chúng ta chỉ sử dụng Lô hàng sắp về: Nhận hàng trực tiếp (1 bước), Lô hàng xuất: Giao hàng trực tiếp (1 bước) và Sản xuất (1 bước). Bạn có thể chọn các tùy chọn khác phụ thuộc vào tình huống thực tế của bạn.
Thiết Lập Tuyến Cung Ứng Trên Sản Phẩm/Nhóm Sản Phẩm¶
Có hai cách để thiết lập tuyến cung ứng cho sản phẩm. Một là thiết lập tuyến cung ứng cho từng sản phẩm cụ thể và hai là thiết lập tuyến cung ứng cho nhóm sản phẩm, sau đó, tất cả các sản phẩm thuộc nhóm này sẽ tuân theo thiết lập tuyến cung ứng của nhóm sản phẩm. Nếu tuyến cung ứng được thiết lập cả trên sản phẩm và nhóm sản phẩm, thiết lập trên sản phẩm sẽ có ưu tiên cao hơn.
Trên Sản phẩm: Điều hướng đến Kho vận > Sản phẩm, chọn một Sản phẩm cụ thể và bấm vào menu Kho vận, tại trường Tuyến cung ứng chọn các tuyến cung ứng cần thiết cho sản phẩm.
Trên Nhóm Sản phẩm: Điều hướng đến Kho vận > Cấu hình > Nhóm Sản phẩm, chọn một nhóm sản phẩm cụ thể, tại trường Tuyến cung ứng chọn các tuyến cung ứng cần thiết cho nhóm sản phẩm.
Để đơn giản và dễ quản lý, bạn có thể chỉ thiết lập tuyến cung ứng cho nhóm sản phẩm. Lưu ý, khi làm như vậy, chúng ta cần bỏ thiết lập các tuyến cung ứng trên sản phẩm. Như đã đề cập ở đầu, chúng ta có bốn nhóm sản phẩm bao gồm: Nhóm Vật liệu phụ, Nhóm Vật liệu chính, Nhóm Bán Thành phẩm và Nhóm Thành phẩm. Các Nhóm sản phẩm này sẽ được thiết lập như sau:
Thiết lập tuyến cung ứng cho nhóm Vật liệu phụ
Để chuyển vật liệu (Đinh vít) từ Kho Vật liệu đến Xưởng Lắp ráp, chúng ta thiết lập các tuyến cung ứng bao gồm MTO và Xưởng Lắp ráp: Cung cấp Sản phẩm từ Kho nguyên vật liệu.
Thiết lập tuyến cung ứng cho nhóm Vật liệu chính
Để chuyển vật liệu (gỗ) từ Kho nguyên vật liệu đến Xưởng sản xuất, chúng ta thiết lập các tuyến cung ứng bao gồm MTO và 'Xưởng sản xuất: Cung cấp lại Sản phẩm từ Kho nguyên vật liệu'.
Ghi chú
Để thiết lập việc cung ứng tự động trong trường hợp kho hàng không đủ nguyên vật liệu cho quá trình sản xuất bằng việc đi mua, bạn có thể thêm tuyến cung ứng Mua vào danh sách các Tuyến cung ứng trên Sản phẩm/Nhóm Sản phẩm. Lưu ý, cần thiết lập nhà cung cấp trong biểu mẫu của mỗi sản phẩm.
Thiết lập Tuyến Cung ứng cho nhóm Bán Thành Phẩm
Để sản xuất Bán thành phẩm chưa hoàn thiện (chân bàn, mặt bàn) và sau đó gửi chúng đến Xưởng lắp ráp, chúng ta thiết lập các tuyến cung ứng bao gồm MTO, 'Xưởng lắp ráp: Cung cấp Sản phẩm từ xưởng sản xuất', Sản Xuất.
Thiết lập Tuyến Cung ứng cho nhóm Thành Phẩm
Để sản xuất Thành phẩm (Bàn), chúng ta thiết lập các tuyến cung ứng bao gồm Sản xuất.
Ghi chú
Để thiết lập tuyến cung ứng cho nhóm sản phẩm, tuyến cung ứng phải đượcthiết lập áp dụng trên Nhóm sản phẩm, tham khảo bài viết Hiểu đúng quy tắc cung ứng Kéo - Đẩy trong Viindoo..
Để tự động tạo một Lệnh sản xuất sau khi xác nhận báo giá chúng ta cần thiết lập tuyến MTO cho trường Tuyến cung ứng trên Sản phẩm/Nhóm Sản phẩm, tham khảo Make-to-Order (MTO) production planning
Thiết lập Thời gian sản xuất¶
Trong thực tế, ước tính thời gian sản xuất giúp lập kế hoạch sản xuất một cách chính xác và tránh việc sản xuất trễ. Điều này có thể đạt được thông qua Thời gian sản xuất được thiết lập trên biểu mẫu sản phẩm và Thời gian sản xuất an toàn trong thiết lập Sản xuất. Trong trường hợp của chúng ta, chúng ta cấu hình cho Bán thành phẩm với Thời gian sản xuất là 10 ngày và Thời gian sản xuất an toàn là 2 ngày.
Thiết lập Thời gian sản xuất
Thiết lập Thời gian Sản xuất an toàn
Ghi chú
Tham khảo Quy tắc tính toán Ngày giao hàng dự kiến
Thực Hiện Sản Xuất¶
Bây giờ, chúng ta sẽ tạo một lệnh sản xuất bàn và xem các lệnh sản xuất bán thành phẩm (mặt bàn, chân bàn) có được tạo ra tự động không. Bên cạnh đó, chúng ta mong đợi rằng vật liệu (đinh vít) sẽ được chuyển từ Kho Vật liệu đến Xưởng lắp ráp và Bán thành phẩm (Mặt bàn và Chân bàn) sẽ được chuyển tự động từ Kho Sản xuất đến Xưởng Lắp ráp (trong trường hợp này, số lượng tồn kho của các Bán thành phẩm là bằng 0).
Sau khi chúng ta xác nhận lệnh sản xuất Bàn, chúng ta sẽ thấy các lệnh sản xuất của các Bán thành phẩm và các phiếu dịch chuyển được tạo ra tự động.
Lệnh sản xuất Bán thành phẩm
Bạn có thể kiểm tra Ngày kế hoạch của các Lệnh sản xuất Bán thành phẩm (Mặt bàn, Chân bàn), nó sẽ được tự động tính toán dựa trên thiết lập thời gian sản xuất cho các Bán thành phẩm và Thời gian sản xuất an toàn trước đó.
Để giúp người dùng thuận tiện trong việc lập kế hoạch và điều chỉnh kế hoạch, bạn có thể chuyển sang giao diện Gannt view của lệnh sản xuất. Truy cập ứng dụng Sản xuất > Hoạt động > Lệnh sản xuất, chọn giao diện Gannt:
Bạn có thể nhóm xem các lệnh sản xuất liên quan theo cấp độ của chúng. Bạn cũng có thể điều chỉnh kế hoạch thực hiện các lệnh sản xuất (thời gian bắt đầu, kết thúc của lệnh sản xuất) bằng cách kéo thả thanh tiến trình tương ứng trên biểu đồ Gantt.
Phiếu Dịch Chuyển
Để thủ kho có thể theo dõi các dịch chuyển, nhận hoặc giao hàng một cách hiệu quả, điều hướng đến Menu Kho vận, nhóm Kiểu hoạt động theo Kho hàng, sau đó chúng ta có thể chọn Phiếu nhập kho hoặc Giao hàng để xem tất cả các phiếu dịch chuyển mà chúng ta cần xử lý.
Để tìm các phiếu dịch chuyển của một lệnh sản xuất cụ thể, chúng ta có thể sử dụng bộ lọc Tài liệu Nguồn với giá trị là tên của lệnh sản xuất.
Sau khi các lệnh sản xuất và dịch chuyển kho được tạo ra, chúng ta có thể xác nhận từng dịch chuyển kho và hoàn thành từng lệnh sản xuất. Xem chi tiết tại manage manufacturing process