Quản lý kho sản xuất là gì? Tầm quan trọng và giải pháp tối ưu

Hàng tồn kho trong sản xuất đóng một vai trò quan trọng để tối ưu hóa quy trình sản xuất và đảm bảo hoạt động sản xuất hiệu quả. Quản lý kho sản xuất hiệu quả cho phép các nhà sản xuất nâng cao hiệu quả hoạt động của chuỗi cung ứng, giảm thiểu chi phí và cải thiện sự hài lòng của khách hàng. Trong bài viết này, chúng ta sẽ đi sâu vào chi tiết về quản lý hàng tồn kho sản xuất và giới thiệu phần mềm quản lý kho sản xuất hỗ trợ doanh nghiệp mạnh mẽ.

Quản lý kho sản xuất là gì?

Hàng tồn kho trong sản xuất là một thành phần quan trọng trong mọi doanh nghiệp sản xuất. Hàng tồn kho trong sản xuất bao gồm các nguyên liệu thô, sản phẩm dở dang và thành phẩm mà nhà sản xuất giữ trong kho để hỗ trợ quá trình sản xuất của mình, cụ thể:

• Nguyên liệu - Vật liệu là nguyên liệu mà nhà sản xuất cần để sản xuất sản phẩm, chẳng hạn như kim loại, nhựa hoặc gỗ. 
• Hàng tồn kho dở dang là các sản phẩm đã hoàn thành một phần trong quá trình sản xuất, chẳng hạn như ô tô được lắp ráp một phần hoặc linh kiện điện tử được chế tạo một phần. . 
• Thành phẩm là đến các sản phẩm cuối cùng mà nhà sản xuất sản xuất và giữ trong kho, chẳng hạn như thiết bị, xe cộ và đồ điện tử.

Quản lý kho sản xuất là các hoạt động kiểm soát và giám sát hệ thống nguyên liệu thô, sản phẩm dở dang (WIP) và thành phẩm của các doanh nghiệp sản xuất.

Quy trình quản lý kho trong sản xuất bao gồm theo dõi mức tồn kho, lập kế hoạch hoạt động mua sắm, tối ưu hóa không gian lưu trữ kho, điều phối lịch trình sản xuất và giám sát chặt chẽ.

Quản lý kho sản xuất là gì?

>>>> Đọc Thêm: Quản lý kho hàng trong Logistics

Tầm quan trọng của quản lý kho hàng trong sản xuất

Quản lý hàng tồn kho hiệu quả đảm bảo rằng các nhà sản xuất có sẵn số lượng nguyên vật liệu phù hợp vào đúng thời điểm để đáp ứng nhu cầu của khách hàng, đồng thời tránh tình trạng tồn kho quá nhiều hoặc hết hàng có thể tác động tiêu cực đến quy trình sản xuất và lợi nhuận. 

Dưới đây là một số lý do chính tại sao doanh nghiệp cần ưu tiên đầu tư  hệ thống quản lý kho hàng trong sản xuất:

1. Kiểm soát Chi phí: Quản lý kho hàng sản xuất phù hợp giúp giảm thiểu chi phí vận chuyển liên quan đến hàng tồn kho quá mức, chẳng hạn như chi phí lưu kho, khấu hao và khả năng lỗi thời. Bằng cách dự báo chính xác nhu cầu và điều chỉnh sản xuất phù hợp với yêu cầu thực tế, các nhà sản xuất có thể giảm chi phí vận chuyển và tối ưu hóa vốn lưu động
2. Cải thiện hiệu quả: Hàng tồn kho được quản lý tốt sẽ đảm bảo quy trình sản xuất không bị gián đoạn, giảm thời gian giao hàng và loại bỏ tắc nghẽn do thiếu nguyên liệu. Điều này hỗ trợ cải thiện hiệu quả hoạt động và tăng năng suất.
3. Tăng Sự hài lòng của khách hàng: Giao hàng kịp thời là rất quan trọng cho sự hài lòng của khách hàng. Bằng cách duy trì mức tồn kho tối ưu, các nhà sản xuất có thể đáp ứng các đơn đặt hàng kịp thời, tránh sự chậm trễ và nâng cao trải nghiệm tổng thể của khách hàng.
4. Giảm lãng phí: Quản lý hàng tồn kho giúp ngăn ngừa hư hỏng, hư hỏng và hết hạn hàng tồn kho. Bằng cách thực hiện các kỹ thuật giám sát và luân chuyển thích hợp, các nhà sản xuất có thể giảm thiểu lãng phí và đảm bảo chất lượng sản phẩm.
5. Dự báo nhu cầu: Dữ liệu hàng tồn kho chính xác cung cấp thông tin chi tiết có giá trị để dự báo nhu cầu, cho phép các nhà sản xuất lập kế hoạch, lịch trình sản xuất và mua vật liệu cho phù hợp. Điều này giúp ngăn chặn hàng tồn kho dư thừa và hết hàng, tối ưu hóa chuỗi cung ứng.

>>>> Xem Thêm: Cách quản lý kho hàng hiệu quả

Tầm quan trọng của quản lý kho hàng trong sản xuất

Các hoạt động chính trong quản lý kho sản xuất

Dưới đây là một số hoạt động quản lý hàng tồn kho sản xuất phổ biến:

1. Dự báo nhu cầu: Dự đoán nhu cầu trong tương lai đối với sản phẩm để hướng dẫn các quyết định sản xuất và tồn kho.
2. Tính toán điểm đặt hàng lại: Xác định mức tồn kho để sắp xếp lại nguyên vật liệu hoặc sản phẩm để tránh hết hàng.
3. Quản lý hàng tồn kho an toàn: Duy trì hàng tồn kho bổ sung như một bộ đệm để tính đến sự thay đổi của nhu cầu hoặc sự gián đoạn nguồn cung.
4. Lập kế hoạch yêu cầu cung ứng (MRP): Lập kế hoạch và lên lịch mua và sản xuất nguyên liệu thô dựa trên nhu cầu và thời gian giao hàng.
5. Theo dõi số sê ri và lô: Theo dõi vật liệu và sản phẩm theo số lô hoặc lô để đảm bảo kiểm soát chất lượng và truy xuất nguồn gốc.
6. Hàng tồn kho Đúng lúc (JIT): Giảm thiểu mức tồn kho bằng cách nhận nguyên vật liệu và chỉ sản xuất hàng hóa khi cần thiết.
7. Chu kỳ tồn kho: Thường xuyên đếm các tập hợp con của hàng tồn kho để xác định sự khác biệt và duy trì độ chính xác.
8. Hợp tác với nhà cung cấp: Hợp tác chặt chẽ với các nhà cung cấp để đảm bảo cung cấp nguyên vật liệu kịp thời và chính xác.
9. Kiểm soát chất lượng: Thực hiện các quy trình để đảm bảo sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng và giảm lỗi.
10. Định giá hàng tồn kho: Chỉ định giá trị cho các hạng mục hàng tồn kho để báo cáo tài chính và ra quyết định.
11. Lập kế hoạch sản xuất: Lập kế hoạch thời gian và trình tự chạy sản xuất để tối ưu hóa hiệu quả.
12. Phân tích ABC: Phân loại các mặt hàng tồn kho dựa trên giá trị để ưu tiên các nỗ lực quản lý.
13. Giảm thiểu chất thải: Thực hiện các chiến lược để giảm thiểu chất thải trong quá trình sản xuất.
14. Logistics hoàn trả: Quản lý việc trả lại và xử lý các sản phẩm bị lỗi hoặc dư thừa.
15. Sử dụng phần mềm hàng tồn kho: Tận dụng phần mềm quản lý hàng tồn kho hoặc hệ thống ERP để tự động hóa và hợp lý hóa các hoạt động.
16. Quản lý quan hệ nhà cung cấp: Phát triển mối quan hệ bền chặt với các nhà cung cấp để đảm bảo nguồn cung ổn định và sự hợp tác hiệu quả.
17. Quản lý thời gian của khách hàng tiềm năng: Quản lý thời gian từ khi đặt hàng đến khi nhận nguyên vật liệu hoặc sản phẩm.
18. Kiểm toán hàng tồn kho: Tiến hành kiểm tra thường xuyên để đảm bảo tính chính xác và tuân thủ của hàng tồn kho.
19. Quản lý hàng tồn kho lỗi thời: Xác định và quản lý các mặt hàng tồn kho lỗi thời hoặc chậm luân chuyển.
20. Theo dõi số liệu hiệu suất: Theo dõi các chỉ số hiệu suất chính (KPI) để đánh giá hiệu quả quản lý hàng tồn kho.

Các hoạt động chính trong quản lý hàng tồn kho sản xuất

Ứng dụng giải pháp phần mềm trong quản lý kho sản xuất

Quản lý hàng tồn kho tốt là điều tối quan trọng đối với các nhà sản xuất nhằm tối ưu hóa hoạt động của họ và đạt được hiệu quả tối đa. Bằng cách thực hiện các chiến lược quản lý hàng tồn kho hiệu quả, chẳng hạn như sử dụng phần mềm để phân loại hàng tồn kho, áp dụng các phương pháp đúng lúc và thiết lập mối quan hệ chặt chẽ với nhà cung cấp, nhà sản xuất có thể giảm chi phí, nâng cao sự hài lòng của khách hàng và giảm thiểu lãng phí.

Đặc biệt, Viindoo Inventory nổi bật là giải pháp phần mềm quản lý hàng tồn kho tốt nhất cho các nhà sản xuất nhờ tính năng theo dõi thời gian thực, hệ thống tích hợp, quy trình làm việc có thể tùy chỉnh, cảnh báo và báo cáo tự động cũng như khả năng mở rộng. Với Viindoo Inventory, các nhà sản xuất có thể trải nghiệm khả năng kiểm soát hàng tồn kho liền mạch và tận hưởng những lợi ích của các hoạt động hợp lý hóa trong ngành sản xuất cạnh tranh.

Bên cạnh đó, Viindoo Inventory còn có khả năng tích hợp tuyệt vời với các tính năng khác như: Kế toán, Mua Hàng, Bán hàng, Sản xuất,... từ đó tạo thành một hệ thống mạnh mẽ và toàn diện từ đầu đến cuối chu trình của một chuỗi cung ứng. 

Mua phần mềm quản lý kho

Báo cáo dự báo tồn kho sản xuất theo chiến lược MTO với kỹ thuật Đúng lúc (JIT)

Tóm lại, các nhà sản xuất nên ưu tiên các biện pháp quản lý hàng tồn kho hiệu quả và tận dụng các giải pháp quản lý kho sản xuất tiên tiến như Viindoo Inventory để luôn dẫn đầu và thúc đẩy tăng trưởng bền vững. Tuy nhiên, nếu doanh nghiệp vẫn còn nhiều các thắc mắc và mối bận tâm về phần mềm, hãy liên hệ cho Viindoo qua số hotline +84 225 730 9838 để nhận tư vấn miễn phí.

>>>> Tiếp Tục Với:

• Quy trình quản lý kho thành phẩm hiệu quả cho doanh nghiệp
  
• Quản lý hàng tồn kho Dropshipping: Hướng dẫn cơ bản
  

Câu hỏi thường gặp?